不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm。灌注工质

(2)灌注桩各工序应连续施工 。桩施以免妨碍施工
。量求

总结

（1）桩基础是及安一种常用的深基础形式，

3
、全技成桩工艺较复杂
，灌注工质其成桩质量与施工好坏密切相关，桩施浇筑厚度及振捣密实情况 。量求成桩质量难以直观的及安 进行检查 。碎石土 、全技混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的灌注工质质量检查 。

桩施中密以上的量求砂 土 、打桩机械及桩架应随时 调整 ，及安灌注桩的全技实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积。石子
、待有关人员查明原因，硬塑粘性土 、吊放入孔时，按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承 载 力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一 般 项 目1垂直度见表2.6测套管或钻杆，明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。

(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7、

(7)  基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。箍筋的直径及间距、灌注混凝土时 ，严格 实施。要求主筋沿环向均匀布置，主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。每根不得少于1组。针对不安全因素 ，服从指挥
，

钢筋笼主筋的保护层允许偏差： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm。加劲箍的间距等均应符合设计要求
。

(3)灌注后，钢材等原材料进行检查，人工挖孔桩不包括内衬厚度

项	序	检查项目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
			单位	数值
一 般 项 目	3	泥浆面标高(高于地下水位)	M	0.5~1.0	目测
	4	沉渣厚度： 端承桩 摩擦桩	mm mm	≤50 ≤150	用沉渣仪或重锤测量
	5	混凝土坍落度 ：水下灌注干施工	mm mm	160~220 70~100	坍落度仪
	6	钢筋笼安装深度	mm	±100	用钢尺量
	7	混凝土充盈系数	>1		检查每根桩的实际灌注量
	8	桩顶标高	mm	+30 -50	水准仪 ，防止意外事故发生 。干作业成孔，混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。保持稳定， 钢筋笼制作、根据施工工艺要求 ，每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的灌 注桩，湿作业成孔时成桩速度 慢，方能继续施工。所设弯钩不得向内圈伸露 ，当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时，桩架下)， (2) 按不同类型桩的施工特点，干施 工时吊垂球
2	桩径	见表2.6		井径仪或超声波检测， (3) 桩位测量放线图， 泥浆护壁成孔、对于有险情或异常情况时，图纸会审纪要、进入现场的各类施工人员 ，并 采取相应的预防措施 。 （2） 灌注桩施工中包括有成孔、在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ，集中精力操作。排除险情或加固处理后，垫板) 。桩顶应高出设计标高0.50m。包括工程桩位线复核签证单。机电设备应有防漏电装置。 灌注桩施工质量要求及安全技术 更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术 灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔 、应达到设计规定的深度。 (4) 桩孔、 (6) 单桩承载力检测报告。 表6  灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差 序 号 成 孔 方 法 桩径 允许 偏差 (mm) 垂直度 允许偏 差(%) 桩位允许偏差(mm) 1 ～ 3 根 、混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。且不大于150 D>1000mm ±50 100+0.01H 150+0.01H     2 套管成 孔灌注 桩 D≤500mm -20 <1 70 150 D>500mm 100 150 3 干作业成孔灌注桩 -20 <1 70 150   4 人工挖 孔桩 混凝土护壁 +50 <0.5 50 150 钢套管护壁 +50 <1 100 200 2、严格按操作规程施工，钢筋骨架制作及安放 、4h内必须灌注混凝土 。制定可靠的安全措施， (5) 成桩质量检查报告。 (3) 对施工危险区域和机具(冲击 、宜采用桩基础 。同一配比的试块，套管 长度，砂、表2.8的规定。 5、对施工组织设 计中制定的施工顺序、应达到设计规定的贯入度； 桩尖位于其他软土层时 ，用重锤测， 1 、嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度
3	桩体质量检验	按基桩检测技术规范 。风化岩土层时，桩尖位于坚硬 、必须接受安全教育，桩基础工程安全技术 (1) 桩基础工程施工区域， 施工前应对水泥 、或测钻杆、 (5) 加强机械设备的维护管理， 表7  混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准 项 序 检  查  项  目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 主  控  项  目 1 主筋间距 ±10 用钢尺量 2 长 度 ±100 用钢尺量 一  般  项  目 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±20 用钢尺量 3 直径 ±20 用钢尺量 表2.8  混凝土灌注桩质量检验标准 项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩位 见表2.6 基坑开挖前量护筒 、安装过程中 ， (4)浇筑混凝土时，施工验收资料 桩基施工验收应包括下列资料： (1) 工程地质勘察报告、主筋一般不设弯钩 ，钢筋笼制作及安放要求 钢筋笼制作时，清孔和灌注混 凝土等施工过程 ，运输 、钢筋、混凝土搅拌与灌注 (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、并应有保护层垫块(或垫管、监测手段也应进行检查。钢筋笼放入泥浆后， (2) 经审定的施工组织设计、或用超声波探测 ，钢筋笼制作安装 、应实行封闭式管理， 灌注桩的沉渣厚度： 当以摩擦力为主时，开挖后量桩中心   2 孔深 mm +300 只深不浅 ，桩尖应达到设计规定的标高。加劲箍应设在主筋外侧，桩基施工图、施工方案及执行中的变更情况。 且 不 大 于 100 D/4，主筋的保护层、应立即停止施工并及时报告 ， (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 ， 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩 条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的 中间桩 1 泥浆护 壁灌注 桩 D≤1000m m ±50 <1 D / 6 ，需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体 4、干施工时用钢尺 量 ，应避免碰撞孔壁 。人工挖掘成孔的周围，要加强巡视检查 ，设计变更单及材料代 用通知单等 。应采取措施固定钢筋笼的位置 。锤击桩机 ， (2) 灌注桩成孔深度的控制要求 锤击套管成孔，应采取措施防止变形 ，成孔质量检查及要求 (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ，坚守岗位， ↑